在金属加工自动化转型的关键阶段，去毛刺、去刀纹工序的效率与稳定性，直接决定整条生产线的产能与产品口碑。人工处理耗时费力且品质难控，普通磨具适配性差、易损耗，往往让CNC、机械手等精密设备“有劲难使”。而聚氨酯打磨头的出现，彻底打破了这一困境，这款由深圳市力创新材料科技有限公司研发的核心工具，凭借精准功效与可靠性能，成为金属去毛刺自动化加工的必备选择。 聚氨酯打磨头的核心价值，在于对金属表面处理需求的精准匹配。其磨料经科学配比实现粒径均匀分布，研磨时能均衡发力——面对不锈钢工件的顽固毛刺，聚氨酯打磨头可快速剥离并清除氧化层，同时避免划伤基材，保障工件结构完整；在处理铝合金加工后残留的铣刀鱼鳞纹、铣刀痕时，聚氨酯打磨头能像“细腻磨具”般逐层研磨，同步完成侧面去刀纹与抛光抛亮，让金属表面呈现均匀光洁的质感；即便是精度要求严苛的钛合金工件，也能通过调控研磨强度，在去除刀纹的同时保护工件精度，契合精密加工标准。