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陶瓷纤维刷:铝合金去毛刺的模块化适配新方案
文章出处:力创新原创 作者:小唐 人气: 发表时间:

在铝合金加工场景中,企业常面临“设备多样但工具难适配”的困境——传统去毛刺工具多为固定规格,面对立式加工中心、卧式车床、机器人打磨臂等不同设备时,需频繁更换整套工具,不仅增加成本,还易因适配偏差影响铝合金工件(如新能源汽车电池壳、3C产品中框)的加工精度。

陶瓷纤维刷凭借创新的模块化设计,成为破解这一难题的高效选择。 这款陶瓷纤维刷的模块化优势体现在多维度。其刷体采用“刷柄+刷丝模块”的拆分式结构,刷柄可兼容3-12mm的常见规格,适配不同设备的夹头尺寸;刷丝模块则支持直径3-25mm的灵活替换,针对铝合金平板件、异形件、深孔件等不同加工需求,只需更换对应刷丝模块,无需调整整体工具结构,大幅提升适配效率。同时,陶瓷纤维刷丝具备出色的自适应力,面对铝合金工件的不规则表面——无论是电池壳的边角弧度、中框的细小槽位,都能精准贴合,在去除毛刺、刀纹与氧化层时,既保证加工质量,又避免因工具适配不当导致的表面划伤。更关键的是,陶瓷纤维刷的切削刀刃可自生且持续作用,针对铝合金的材质特性优化了研磨力度,即便在模块化替换后,仍能保持稳定的打磨效果,使用寿命远超传统工具,减少模块更换频率。

专注研发研磨刷系列的深圳市力创新材料科技有限公司,是陶瓷纤维刷模块化设计的核心研发方。公司拥有13年相关行业管理经验,核心团队成员均来自大型磨料磨具知名生产企业,深刻洞察铝合金加工设备的适配痛点,从原材料筛选到模块结构设计,每一步都围绕“灵活适配”展开。作为源头工厂,公司不仅提供标准化的模块化陶瓷纤维刷,还支持按需定制——可根据企业的特定设备型号、铝合金工件特性,优化刷丝密度、模块尺寸,确保陶瓷纤维刷与生产流程完美契合。 凭借模块化的产品优势与专业服务,深圳市力创新材料科技有限公司已服务过多家精密加工企业,为其提供专用的抛光耗材应用方案,解决铝合金去毛刺的设备适配难题;同时,公司还与大型精密企业及清华大学等知名院校合作,通过技术交流持续优化陶瓷纤维刷的模块化性能。旗下的陶瓷纤维刷以耐磨耐用为突出亮点,能帮助企业降低工具采购与更换成本,实现降本增效;50人的售后服务团队,更可提供模块化工具的选型指导、安装调试支持,保障生产顺畅。

若有陶瓷纤维刷定制或抛光耗材相关需求,可拨打咨询热线:13431334931.


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