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力创陶瓷纤维内孔刷,轻松解决内孔毛刺难题
文章出处:力创新原创 作者:小覃 人气: 发表时间:

在精密加工领域,内孔表面的毛刺、刀痕和氧化层是影响产品质量和生产效率的顽固难题。传统手工处理耗时费力、一致性差,严重制约产能提升。深圳市力创新材料科技有限公司推出的陶瓷纤维内孔刷,正是攻克这一痛点的创新利器,为内孔精密加工带来革命性的自动化解决方案。
力创陶瓷纤维内孔刷:内孔精加工的智能之选
专为内孔结构设计,力创陶瓷纤维内孔刷采用高性能陶瓷纤维刷丝。其核心价值在于能以低成本实现自动化去毛刺与抛光,显著提升效率、保障质量稳定性,同时大幅缩减加工周期并降低人工依赖与综合成本。
核心优势,驱动高效自动化:

  • 自适应精密研磨: 陶瓷纤维刷丝具备卓越的柔韧性与自适应力,能完美贴合复杂内孔轮廓与纹理,实现无死角、高精度的研磨与抛光效果。
  • 自锐性 & 持久稳定: 刷丝具备独特的自锐性,切削刃口在使用中持续再生,确保研磨力高切削、强耐磨、稳定持久,长久保持高效加工状态。
  • 刚柔并济不变形: 陶瓷纤维材质赋予刷丝优异的刚性,在高速旋转和压力下不易变形弯曲,始终维持精准研磨姿态,保障孔壁加工均匀性。
  • 卓越耐温: 刷丝具有出色的耐高温性能,适应高速加工环境;超长使用寿命减少停机更换频率,有效降低耗材成本。
  • 精密结构设计: 刷毛布局科学均匀,确保研磨力分布一致,避免局部过度磨损或加工不均,降本增效成果显著。
核心功能:内孔精加工全能手
力创陶瓷纤维内孔刷是处理各类金属材质内孔表面的全能专家:
  1. 清除毛刺: 高效去除钻孔、铣削后产生的内孔毛刺。
  2. 去除加工痕迹: 有效打磨去除内孔壁的切削刀纹与加工震纹。
  3. 精密抛光提亮: 实现内孔表面高光洁度抛光,提升产品质感。
  4. 去除氧化层: 清洁孔壁,为后续工序提供理想基面。
  5. 精准控制粗糙度: 可按要求优化内孔表面粗糙度 (Ra值)。
  6. 广泛应用材料: 不锈钢、铝合金、铜合金、碳钢、锌合金、钛合金等各类金属。
多样化规格,满足非标定制:
力创提供丰富的内孔刷形态选择(如笔刷、套筒刷等),并深度支持非标定制,灵活适配不同孔径与深度需求:
目数范围广: 60目至3000目,满足粗抛到镜面精抛的全流程需求。
尺寸灵活: 直径范围1.5mm至20mm(常见范围),其他尺寸可定制。
形态定制: 根据工件内孔结构定制笔刷、套筒刷等特殊形态。
企业可根据自身内孔加工的具体要求,定制合适的陶瓷纤维内孔刷
无缝集成自动化产线:
力创陶瓷纤维内孔刷专为自动化设备设计,轻松集成于:
在适用设备方面,力创陶瓷纤维内孔刷可安装在 CNC、复合机床、专用车床、精雕机、机器人等自动化设备上,兼容性强,方便企业整合到现有的生产线中。CNC陶瓷纤维内孔刷的应用,更是推动了内孔加工自动化的发展。
赋能核心行业:
力创内孔刷广泛应用于对孔加工质量要求严苛的领域:
它适用于精密加工行业、3C 行业、汽车行业和航海航空等多个对产品内孔精度要求极高的行业。在汽车零件内孔去毛刺、3C 产品内孔抛光等作业中,陶瓷纤维内孔刷都发挥着重要作用,为这些行业的高质量生产提供了可靠的保障。
选择力创,选择内孔精加工的未来
深圳市力创新材料科技有限公司,深耕研磨刷领域多年,是您专业的陶瓷纤维研磨刷合作伙伴。我们不仅是高效产品的生产厂家,更是您提升内孔加工质量、实现降本增效目标的坚实后盾。
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