玻璃制品的自动化抛光工序，在五轴抛光机实现自动化抛光，可以选用氧化铈抛光轮。不同的玻璃外形，可以定制不同的氧化铈抛光轮，从而提高抛光效率。 
                                                                                                       
                                                                                                                                 

     氧化铈抛光轮内含氧化铈稀土粉末，粒径由客户表面要求来定制，硬度有40-90度之间，适合玻璃制品的中抛到精抛工序，需要配合氧化铈抛光液湿抛。氧化铈抛光轮的直径根据产品宽度选择，打磨头夹持柄的尺寸有Φ4mm-Φ20mm不等。头部可以做各种形状，有半球形、T形、圆柱形、子弹头形状等，可根据工件抛光部位定制. 氧化铈抛光轮适合各类玻璃制品抛光，如石英玻璃、微晶玻璃、汽车玻璃等。在CNC内抛光，配合抛光液及各类冷却液使用。  

     如果您有氧化铈抛光轮定制方面的需求， 可以拨打热线电话：13431334931。

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• 选择优质供货商，筛选入库原材料

• 2

  化工合成原材料，科学调配，物理加工

  发泡加工设备上面的原料，按照配方比例倒入，不同材质原料不同，将原料放进烤箱烘制，从而得到聚氨酯发泡轮的雏形。
• 3

  工业烤箱预热准备，调制时间培育材料

  经过发泡加工设备调制后的聚氨酯发泡轮原料，还不是稳定形状，需要把他们调整成需要便于切割的大小，放入烤箱，等待烘烤。
   
• 4

   定制款式

  将聚氨酯发泡轮的裁切成预计的尺寸，裁切不会影响发泡轮的使用效果。
   
• 5

   打磨加工
  根据不同的使用设备环境，粘贴背绒或固定金属棒。

• 6

  交给客户

  
  
   

数控车床加工

批次良品率高达99.9%

• 配备检测机系统
• 使每个聚氨酯抛光加工件 出产即所需
• 5S现场管理 保障了生产的规范性

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